НПФ «ЭЛСТАР»
(495)362-70-51, 362-79-60

Печи формирования покрытий

Камерная печь формирования покрытия ПФП-250 Конвейерные печи
 

Камерная печь формирования покрытия ПФП-250

Печь предназначена для технологических процессов окраски изделий полимерными порошковыми покрытиями. Печь обеспечивает, в соответствии с заданными режимами, процесс оплавления и полимеризации порошкового материала, нанесенного на окрашиваемое изделие любым способом. Печи работают циклически и предназначены для тупиковых окрасочных участков или участков с транспортными системами без непрерывного перемещения подвесок.

Размеры печи определяются производственными потребностями заказчика и могут изменяться в широком диапазоне. Печь может быть снабжена транспортным механизмом с подвесными тележками или монорельсовыми путями.

Печь полимеризации порошкового покрытия

Состав оборудования

камера полимеризации 1 шт.
пульт управления 1 шт.
датчик температуры 1 шт.
калорифер кол-во определяется мощностью печи
циркуляционный вентилятор кол-во определяется мощностью печи
вытяжной вентилятор 1 шт.
  • Максимальная температура в камере – 220 оС
  • Неравномерность поля температур в рабочем объеме - 5 оС
  • Время выхода на заданный температурный режим  (180 оС) из холодного состояния без нагрузки – 35 минут
  • Средняя удельная мощность – 3 кВт на 1 куб. м
  • Автоматический набор и поддержание заданной температуры в печи
  • Автоматическое отключение печи по окончании процесса формирования покрытия и включение вытяжного вентилятора
  • Варианты исполнения камеры – тупиковая или проходная
Техническая информация (pdf-файл, 108 КБ) Сертификат соответствия (pdf-файл, 843 КБ)

Конвейерные печи

Печь предназначена для оплавления и полимеризации порошковых полимерных покрытий, нанесенных на металлические поверхности. Режим работы печей длительный, печи  предназначены для окрасочных линий с непрерывным перемещением подвесок на конвейере.

Проходные печи формирования покрытий разрабатываются и изготавливаются в каждом конкретном случае индивидуально с учетом производственной программы заказчика. В конструкции печей применяются технические решения для снижения тепловых потерь, вызванных поступлением воздуха из цеха.

Конвейерная печь полимеризации порошкового покрытия

Состав оборудования

камера полимеризации
пульт управления
датчик температуры
калориферы
циркуляционная и вытяжная вентиляция
Конвейерная печь полимеризации порошкового покрытия с наклонными тамбурами
  • Максимальная температура в камере – 220 оС
  • Неравномерность поля температур в рабочем объеме - 5 оС
  • Толщина сэндвич-панелей корпуса – 80 мм
  • Применение конструкций, уменьшающих потери теплого воздуха: наклонных тамбуров или воздушных завес на входе и выходе печей.
Rambler's Top100